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ASTM D2137 低溫沖擊試驗試驗方法

日期:2024-12-22 11:05
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摘要: ASTM D2137、GB/T12584Y以及ISO4646橡膠或塑料涂覆織物 低溫沖擊試驗試驗方法本標準規定了測定橡膠或塑料涂覆織物在承受規定的沖擊條件時未出現斷裂或涂覆層龜裂的zui低溫度的方法。 橡膠或塑料涂覆織物應用于許多有沖擊或無沖擊的低溫彎曲的制品中。本方法獲得的數據可以用于預測這些涂覆織物僅在本方法所示變形條件制品中的低溫性能。 本文對以上三個標準綜合在一起進行總結 橡膠低溫脆性測定儀(塑料低溫脆化試驗機)試驗夾具與沖擊臂如下圖: 試樣夾具結構應為能將試樣夾緊的類似懸臂梁的結構,每一試...

ASTM D2137GB/T12584Y以及ISO4646橡膠或塑料涂覆織物 低溫沖擊試驗試驗方法本標準規定了測定橡膠或塑料涂覆織物在承受規定的沖擊條件時未出現斷裂或涂覆層龜裂的zui低溫度的方法。 橡膠或塑料涂覆織物應用于許多有沖擊或無沖擊的低溫彎曲的制品中。本方法獲得的數據可以用于預測這些涂覆織物僅在本方法所示變形條件制品中的低溫性能。

本文對以上三個標準綜合在一起進行總結

橡膠低溫脆性測定儀(塑料低溫脆化試驗機)試驗夾具與沖擊臂如下圖:

試樣夾具結構應為能將試樣夾緊的類似懸臂梁的結構,每一試樣應牢固的夾持在夾具內,而且不會變形。


沖擊臂端頭應沿垂直方向向試驗移動,以1.8m/s-2.1m/s的線速度沖擊到試樣的上表面,撞擊后還應有6mm位移,為了保持試樣在所用的傳熱介質內速度始終如一,沖擊速度應能準確驅動。在某些情況下,有必要減少同一次試驗時的試樣數量(參見附錄A

沖擊臂頂部半徑應為1.6mm±0.1mm

在準備沖擊時,沖擊臂和試驗夾具的間隙應符合下表列出的尺寸

沖擊臂與試樣夾具的間隙                                        單位為mm

試驗厚度

要求間隙

1.65~2.15

6.4±0.3

1.05~1.64

5.7±0.3

0.55~1.04

5.2±0.3

0.1~0.54

4.8±0.3

試樣厚度按HG/T 3050.3測定

可按要求的間隙尺寸制造調整沖擊臂與試樣夾具間隙的調整板或單獨樣板

可以采用任何驅動型式滿足上述第3章對尺寸和速度的試驗設備,如果沖擊臂是電力驅動的,則要有控制和調整試驗速度的功能,以便在試驗薄的材料控制速度。




將試樣在夾具上夾好,并使其在要求溫度下浸3min±0.5min,除非另有規定,待測的一面應面對沖擊臂。

在試驗溫度下浸泡規定時間后,記錄溫度,并進行單個沖擊。

每次試驗,均需校正沖擊器速度,沖擊速度應為1.8m/s-2.1m/s

從槽中取出試樣,將每個試樣沿沖擊引起彎曲的同一方向在6mm直徑的棒芯上彎曲180°,然后用五倍放大鏡檢查是否損壞。損壞定義為在5倍放大鏡下觀察涂覆層有可見得任何破裂或龜裂。

每一試驗溫度要使用新的試樣。

 對常規試驗,在有關材料標準規定的溫度下,每一涂覆面取五個試樣進行沖擊試驗。

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